SECTION 2 : L’évolution des techniques de production :
Introduction :
Au cours de la croissance, plusieurs mutations touchent l’appareil productif, parfois d’une
manière profonde, particulièrement les techniques de production.
La révolution industrielle a profondément évolué les techniques de production sans cesse et
qui deviennent de plus en plus flexibles.
A/ Les techniques de production en évolution:
Rappel :
Notion d’innovation : c’est la mise en place sur le marché une idée nouvelle (produit nouveau,
nouvelle façon de produire ou de commercialiser) Exemple : automobile, Taylorisme…
Notion d’invention : c’est le résultat d’une découverte scientifique sans application dans la
pratique. Exemple : la découverte des moteurs à explosion….
Le rythme d’évolution des techniques de production subit une accélération importante depuis
la révolution industrielle.
On a passé des économies artisanales utilisant des techniques de production traditionnelle à
une économie caractérisée par une évolution des techniques de production.
L’intégration du progrès technique dans le processus de production est l’origine de l’évolution
rapide des techniques de production.
Les entreprises, quelques soient leurs tailles, recourent de plus en plus à l’utilisation de
progrès technique et tendent à employer des modifications de leurs méthodes de production.
On dit que toutes les grandes entreprises et plusieurs petites et moyennes entreprises sont
engagées dans des opérations de mécanisation, d’automatisation et de robotisation.
Donc l’évolution des techniques de production au cours de la croissance économique se
manifeste par des mutations des opérations de production.
1) La mécanisation : C’est l’introduction de machines dans la production d’un bien. Ces
machines sont dirigées directement par des travailleurs.
Depuis la révolution industrielle, les inventions se multiplient. Les machines tendent à
substituer le travail manuel. C’est l’ère de machinisme dans lequel des instruments vont
intervenir et s’interposer entre l’homme et les matières premières pour augmenter la
productivité.
2) L’automatisation :
C’est un processus pour lequel des tâches sont réalisées par des machines et reliées dans une
séquence continue d’opérations.
L’intervention humaine se fait au début de processus pour déclencher le système et les
opérations s’effectuent spontanément. La machine ainsi va substituer les travailleurs dans
leurs activités physiques.
Si les machines arrivent à remplacer l’activité physique de l’homme et certaines activités
intellectuelles (comme la détection automatique des erreurs, l’auto-contrôle, la signalisation
des pannes…) on parle d’une automation qui représente une forme plus évoluée de
l’automatisation.
3) La productique :
C’est une manière de produire qui fait recours aux techniques informatiques qui permettent
une large automatisation du processus de production.
Donc c’est un procédé qui relie l’automatisation et l’informatisation du système de production
L’informatique, dans nos jours, est employée à tous les stades du cycle de production (de la
conception à la commercialisation) et dans tous les activités de production.
L’utilisation des ordinateurs associés à des machines mécaniques afin d’accomplir certaines
tâches spécifiques plus ou moins complexes est appelé la robotisation qui est une
composante de la productique.
B) La flexibilité des techniques de production :
I) Notion de flexibilité :
C’est l’ensemble des moyens permettant à l’entreprise d’adapter rapidement son organisation
productive aux évolutions économiques (fluctuations économiques).
La recherche de la flexibilité peut prendre des formes très variées, jouant par exemple sur
l’adaptabilité des équipements productifs.
Les techniques de production deviennent de plus en plus flexibles pour rapidement répondre à
une augmentation ou une modification des caractéristiques de la demande.
Ainsi, la flexibilité désigne des moyens de production ajustables qui visent à répondre à des
variations dans la demande, plus particulièrement la différenciation et diversification de plus
en plus rapide et évolutifs de la demande.
On constate que les techniques de production sont de plus en plus flexibles.
II) La flexibilité des techniques de production :
1) la flexibilité des ateliers :
Grâce au progrès technique, on assiste aujourd'hui à une flexibilité des ateliers. L’atelier
flexible se base essentiellement sur des machines polyvalentes, ajustables à la demande et
adaptées aux plusieurs sortes de produits. Un atelier flexible peut être rapidement réglé en
temps court pour changer la fabrication.
Les machines polyvalentes nécessitent alors des travailleurs polyvalents qui s’adaptent
rapidement à l’ensemble des outils de l’atelier.
Donc la flexibilité des ateliers est le résultat de la polyvalence des équipements ainsi que de la
polyvalence des travailleurs.
2) La polyvalence des équipements :
C’est la capacité des machines de répondre mieux à la demande. L’informatique incorporée
dans les chaînes de production rend possible la production d’une série de bien des différents
modèles sans pertes de temps.
La flexibilité des équipements résulte de l’intégration de progrès technique.
3) la polyvalence des travailleurs :
C’est la capacité d’un travailleur à s’adapter rapidement à un environnement économique
fréquemment changeable.
De nos jours, la robotique et l’informatisation ont fortement pénétré les procédés de
production pour automatiser d’abord les taches spécifiques (travaux d’assemblage, de
manutention) puis tout le processus de production. Par exemple, la fabrication de certaines
boissons peut être réalisée à partir d’une ligne de production entièrement automatisée.
A un stade ultime, les nouvelles technologies permettent d’organiser la production sans
intervention humaine. La machine procède d’elle-même à des choix, des décisions et des
corrections en fonction d’ordres programmés. L’ouvrier type est un ouvrier polyvalent, il sera
le programmeur qui donne des instructions à la machine. Ce travailleur doit donc développer
des compétences techniques pour être apte à réaliser aussi bien des tâches d’exécution que des
tâches de contrôle et de réparation.
ليست هناك تعليقات:
إرسال تعليق